Производство базовых масел Группа I

Существует пять видов базовых масел. В данной статье речь пойдет о способе производства первой группы. Базовые масла и смазочные материалы первой группы — это минеральные смазочные материалы.

Каким образом их производят?

В первую очередь нефть поступает на нефтеперерабатывающее/нефтеперегонное предприятие, где она подается в ректификационную колонну. Что это за сооружение. Обычно это сооружение высотой около 120 метром, которое поделено на полости (тарелки как их называют специалисты) и в каждой из этих полостей поддерживается определенная температура.

В верхней части колонны поддерживается температура около 60-80 градусов Цельсия и чем ниже расположена секции или тарелка, тем выше будет температура.

Что происходит с нефтью в процессе воздействия температуры? Из нефти начинают испаряться углеводороды.

  1. При температура 60-80 градусов Цельсия испаряются «Газовые фракции»
  2. При температуре 120-150 градусов Цельсия испаряются «Бензиновые фракции»
  3. При температуре 180-200 градусов Цельсия испаряются «Керосиновые фракции»
  4. При температуре 200-350 градусов Цельсия испаряются «Дизельные фракции»
  5. И далее в самом низу колонны остается густой остаток, который принято называть Мазут

Нагляднее можно посмотреть на схеме перегонки нефти ниже.

В нижней части колонны температура начинает достигать 450 градусов Цельсия, но при этом из нефти больше ничего не испарятся. Остается один очень густой остаток из которого очень трудно при простом атмосферном давлении получить базовое масло.  

Поэтому специалисты делают следующее. Они отводят мазут в другую колонну, она имеет название «Колонна вакуумной перегонки» и там уже при поддержании вакуума и высоких температур начинается процесс разложения мазута уже на базовые масла. Получается несколько погонов (выходов) базового масла которые имеют разный цвет, вязкость и различные свойства.

Полученное базовое масло не может работать как товарный смазочный материал. Потому что в нем все еще содержатся линейные парафины, ароматические углеводороды и сера, их требуется удалить.

На следующем этапе специалисты добавляют специальный растворитель, который вымывает эти углеводороды, таким образов на выходе получаются базовые масла первой группы.

Что здесь можно отметить. Во-первых, у данного продукта есть самый один большой плюс, это стоимость — это самый дешевый в производстве продукт, так как в процесс его перегонки не сопряжен с какими либо экстремальными затратами.

Но при всем при этом, у данного продукта так же есть и огромное количество минусов:

  1. Очень низкая термоокислительная стабильность. С этим маслом невозможно достигнуть продленного интервала замены.
  2. Оставшееся содержание серы и ароматических углеводородов, которые все-таки не удалось вывести в силу их повышенной активности. Поэтому часть этих соединений по прежнему остается в составе масла.
  3. Низкотемпературные свойства.

В силу своих характеристик базовые масла применяются обычно в производстве:

  • трансмиссионных масел
  • гидравлических масел
Мы в регионах
Остались вопросы?

Заполните форму и получите консультцию по интересующим вас вопросам: